Автоматизация производства на 30 человек с одним участком стоит порядка 743 000 ₽ разово и 25 000 ₽ в месяц на поддержку; на 150 человек с тремя переделами — порядка 5 030 000 ₽ и 85 000 ₽ в месяц. Обе цифры — модельные сметы с построчным составом, а не вилка «от 500 000 ₽», которую подрядчик называет до знакомства с цехом. Ниже обе разобраны по строкам, отдельно железо, отдельно стоимость владения на три года.
Разница между этими двумя бюджетами устроена не так, как ожидает владелец. Людей больше в пять раз, а денег нужно в 6,8 раза, и происходит это не потому, что «больше работы». Каждый новый передел добавляет не строку сметы, а связи: точки учёта надо согласовать между собой по единицам измерения, по времени и по незавершённому производству. При трёх точках учёта таких связей три, при девяти — тридцать шесть.
И ещё одно предупреждение до начала. Ни одна из этих смет не появляется в первый день. Обе построены на том, что до них проведён замер фактической длительности операций: без него состав работ определить нельзя, а цифры в договоре будут взяты с потолка обеими сторонами. Порядок работ и стоимость самого замера мы разбирали в статье о том, с чего начинать автоматизацию производства.
Из чего складывается бюджет: пять слоёв
Любая производственная смета, независимо от размера, раскладывается на пять слоёв. Они идут строго снизу вверх: каждый следующий работает на данных предыдущего, и попытка купить верхний без нижнего заканчивается тем, что верхний считает по выдуманным цифрам. Понимание этих слоёв нужно не для теории, а чтобы читать чужую смету: если в ней есть четвёртый слой и нет второго, вопросы к подрядчику начинаются прямо здесь.
- 1Слой 1. Обследование и замер
Хронометраж массовых операций, коэффициент выполнения норм по бумагам, разбор техкарт, карта потоков между переделами. Стоит 60 000–260 000 ₽ в зависимости от числа участков. Единственный слой, который частично можно сделать своими силами.
- 2Слой 2. Нормативно-справочная база
Номенклатура без дублей, единые единицы измерения, маршруты с перечнем операций, времена переналадки. Стоит 50 000–380 000 ₽ и определяется числом позиций и маршрутов, а не числом людей в цехе. Самый недооцениваемый слой сметы.
- 3Слой 3. Сбор данных
Сменные задания, отметка операции, фиксация брака, закрытие смены; на верхнем уровне — съём сигнала с оборудования. Стоит от 140 000 ₽ за один участок на сканерах до 1 520 000 ₽ за 26 станков с датчиками и шлюзами.
- 4Слой 4. Планирование и себестоимость
Расписание по узкому месту, правила перепланирования, расчёт фактической себестоимости по собранным данным. Стоит 310 000–870 000 ₽ и запускается не раньше чем через два месяца работы третьего слоя.
- 5Слой 5. Интеграция с учётом и отчётность
Передача выработки, брака и списаний в 1С или другую учётную систему, отчёты мастера и руководителя, разграничение прав. Стоит 75 000–310 000 ₽ и почти всегда недооценивается: тут вылезают все расхождения справочников.
Пять слоёв — это ещё и способ читать чужую смету. Хорошая смета показывает их отдельными строками с суммами; плохая сворачивает всё в одну позицию «внедрение системы производственного учёта». Второй признак — наличие строки на замер: если её нет, значит, состав работ определён по вашему рассказу на первой встрече, и в середине проекта появится дополнительное соглашение. Третий — отдельная строка на железо с количеством и ценой за штуку: оборудование, спрятанное внутрь общей суммы, почти всегда посчитано без монтажа.
Обучение и опытная эксплуатация проходят отдельной строкой через все слои и составляют 20 000–180 000 ₽. Экономить на ней бессмысленно: обучение рабочего — это пять минут и два движения, а обучение мастера — полдня, и именно мастер решает, будет ли система работать после ухода подрядчика.
Сравнение двух вертикальных столбцов, разбитых на пять цветных слоёв снизу вверх: обследование, справочники, сбор данных, планирование и себестоимость, интеграция и отчётность. Левый столбец «30 человек, 1 участок, 8 станков» — итог 743 000 ₽, доля железа 25 %, слой «планирование» отсутствует и помечен пунктиром. Правый столбец «150 человек, 3 передела, 26 станков» — итог 5 030 000 ₽, доля железа 36 %, все пять слоёв заполнены. Между столбцами подпись «×6,8 при разнице в людях ×5». Чертёжный стиль, подписи по-русски.
Смета А: цех на 30 человек, один участок, 8 станков
Модельное производство: 30 человек, из них 20 рабочих в две смены, один производственный участок, 8 станков, 340 позиций номенклатуры и 40 маршрутов. Учётная система — 1С в рабочем состоянии, номенклатура заведена, но с дублями. Задача первого проекта одна: получить фактическую длительность операций и закрыть выработку. Планирование в эту смету не входит — на одном участке с восемью станками расписание строит мастер в голове, и делает это неплохо.
К работам добавляется железо. Это первое место, где производственная смета расходится с офисной: в проекте по CRM оборудования нет вообще, здесь оно составляет четверть бюджета. Считать его надо отдельной таблицей, потому что часть позиций покупается один раз на годы, а часть тянет за собой расходники и замену.
| Позиция | Количество | Цена за штуку | Сумма | Что тянет за собой |
|---|---|---|---|---|
| Терминал на участке, промышленный моноблок в антивандальном корпусе | 2 | 45 000 ₽ | 90 000 ₽ | Замена раз в 4–5 лет; бытовой планшет в цехе живёт полгода |
| Сканер штрихкода, проводной, в защищённом исполнении | 3 | 12 000 ₽ | 36 000 ₽ | Расходников нет, но бьётся при падении — держите один запасной |
| Принтер этикеток для сменных заданий | 1 | 28 000 ₽ | 28 000 ₽ | Лента и этикетки, 1 500–3 000 ₽ в месяц |
| Точка доступа промышленного исполнения, кабель, монтаж | 1 | 34 000 ₽ | 34 000 ₽ | Разовая работа; бытовой Wi-Fi в цехе даёт разрывы |
| Железо итого | — | — | 188 000 ₽ | 25 % бюджета сметы А |
Итог сметы А — 743 000 ₽ разово и 25 000 ₽ в месяц на поддержку. Это ниже рыночного ориентира «комплексная автоматизация процессов — от 1 500 000 ₽», и это не потому, что мы дешевле. Смета А — не комплексная автоматизация: в ней нет планирования, нет съёма данных с оборудования и нет прослеживаемости партий. Это один слой, поставленный целиком и правильно, — и для цеха на 30 человек его достаточно на ближайшие два года.
Чего в смете А нет и о чём почти наверняка спросят через полгода: планирования загрузки, съёма данных со станков, прослеживаемости партий и фактической себестоимости по переделам. Это не забытые строки, а осознанно отложенные — три из четырёх задач требуют накопленных отметок, которых на старте не существует. Разумный горизонт возврата к ним — 6–9 месяцев после запуска, когда на руках появится статистика по повторам и станет видно, какая из четырёх задач в вашем цехе стоит дороже остальных.
Горизонтальная столбиковая диаграмма из шести строк с суммами: «Сменные задания и учёт выработки — 210 000 ₽», «Справочник номенклатуры и маршрутов — 120 000 ₽», «Обследование и хронометраж — 90 000 ₽», «Отчёты мастера и руководителя — 75 000 ₽», «Обучение и сопровождение — 60 000 ₽», «Железо — 188 000 ₽» (столбик выделен другой штриховкой). Справа общий итог «743 000 ₽, срок 10–12 недель». Внизу подпись «доля железа — 25 %».
Смета Б: производство на 150 человек, три передела, 26 станков
Модельное производство: 150 человек, три передела (заготовка, механическая обработка, сборка и упаковка), 26 станков, из них 14 с цифровым протоколом и 12 без него, 2 100 позиций номенклатуры и 260 маршрутов. Между переделами живёт незавершённое производство, которое сейчас считается инвентаризацией раз в квартал. Здесь появляются четыре задачи, которых не было в смете А: планирование загрузки, съём данных с оборудования, прослеживаемость партий и фактическая себестоимость.
| Позиция | Количество | Сумма | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Терминалы на трёх участках | 8 | 360 000 ₽ | По цене 45 000 ₽; на приёмке и упаковке — по два |
| Сканеры штрихкода | 12 | 144 000 ₽ | По цене 12 000 ₽, включая два запасных |
| Принтеры этикеток | 2 | 56 000 ₽ | Заготовка и упаковка; в упаковке — с маркировкой партии |
| Промышленный шлюз сбора данных | 2 | 190 000 ₽ | По цене 95 000 ₽, по одному на два передела |
| Датчики тока и дискретные входы на станки без протокола | 12 | 216 000 ₽ | По цене 18 000 ₽ за комплект на станок |
| Шкафы, кабель, реле, монтаж по 26 станкам | — | 224 000 ₽ | Электромонтаж, согласование с главным энергетиком |
| Промышленная сеть цеха: коммутаторы, точки доступа, кабель | — | 280 000 ₽ | Отдельный контур, не смешивать с офисной сетью |
| Сервер под мониторинг и хранение сигналов | 1 | 320 000 ₽ | Сырые сигналы в учётную базу не льют |
| Железо итого | — | 1 790 000 ₽ | 36 % бюджета сметы Б |
Итог сметы Б — 5 030 000 ₽ разово и 85 000 ₽ в месяц. Самая крупная строка работ — не планирование, как ожидают, а съём данных с оборудования: 890 000 ₽ работ плюс железо, итого около 1 520 000 ₽, то есть примерно 58 500 ₽ на один станок в среднем. Разброс внутри этой строки трёхкратный: станок с рабочим цифровым протоколом обходится в 40 000–60 000 ₽, старый станок, где надо ставить датчик, тянуть кабель и согласовывать врезку в шкаф, — до 140 000 ₽.
Горизонтальная столбиковая диаграмма из девяти строк: «Съём данных с 26 станков — 890 000 ₽», «Планирование загрузки — 560 000 ₽», «Сменные задания на трёх участках — 420 000 ₽», «Нормативно-справочная база — 380 000 ₽», «Себестоимость и отчётность — 310 000 ₽», «Обследование трёх переделов — 260 000 ₽», «Прослеживаемость партий — 240 000 ₽», «Обучение и опытная эксплуатация — 180 000 ₽», «Железо — 1 790 000 ₽» (выделено штриховкой). Справа итог «5 030 000 ₽, 7–9 месяцев». Внизу выноска «58 500 ₽ на станок в среднем, разброс от 40 000 до 140 000 ₽».
Почему людей больше в пять раз, а бюджет — в 6,8
Нелинейность не в объёме работы, а в числе связей. В цехе с одним участком точек учёта три: выдача материала, отметка операции, сдача на склад. Согласовать между собой надо три пары. На производстве из трёх переделов точек девять, а пар — тридцать шесть. Каждая пара — это договорённость о единице измерения, о моменте времени и о том, чей полуфабрикат считается на балансе после передачи. Именно эти тридцать шесть договорённостей и составляют разницу между сметами, а вовсе не «в пять раз больше настроек».
Две схемы рядом. Слева — три узла, соединённых тремя линиями, подпись «1 участок: 3 точки учёта, 3 связи». Справа — девять узлов, соединённых сеткой из 36 линий, подпись «3 передела: 9 точек учёта, 36 связей». Под схемами — короткая формула n×(n−1)/2 и подпись «каждая связь — это договорённость о единице измерения, моменте времени и владельце полуфабриката». Внизу итог: «бюджет ×6,8 при числе людей ×5». Чертёжный стиль.
| Показатель | Смета А, 30 человек | Смета Б, 150 человек | Во сколько раз |
|---|---|---|---|
| Людей на производстве | 30 | 150 | 5,0 |
| Станков | 8 | 26 | 3,3 |
| Позиций номенклатуры | 340 | 2 100 | 6,2 |
| Точек учёта | 3 | 9 | 3,0 |
| Связей между точками учёта | 3 | 36 | 12,0 |
| Работы | 555 000 ₽ | 3 240 000 ₽ | 5,8 |
| Железо | 188 000 ₽ | 1 790 000 ₽ | 9,5 |
| Бюджет целиком | 743 000 ₽ | 5 030 000 ₽ | 6,8 |
Из таблицы видно, где именно ломается линейность. Работы растут почти пропорционально числу позиций номенклатуры — в 5,8 раза против 6,2. А железо растёт в 9,5 раза, потому что во второй смете появляется то, чего в первой нет вообще: шлюзы, датчики, электромонтаж по станкам, промышленная сеть на три пролёта и отдельный сервер. Практический вывод для переговоров: если подрядчик оценивает ваш большой цех, умножая цену маленького на число участков, он ошибается примерно вдвое в меньшую сторону — и разницу вы увидите в дополнительных соглашениях.
Железо: что покупается один раз, а что тянет обслуживание
Железо в производственной смете принято считать «понятной» частью, потому что у него есть прайс. На деле оно опаснее работ: у оборудования есть срок жизни в цеховых условиях, расходники и монтаж, который в прайс не входит. Разделите позиции на три группы до подписания договора — это занимает полчаса и снимает половину будущих споров.
| Группа | Что сюда входит | Горизонт | Что закладывать в бюджет дополнительно |
|---|---|---|---|
| Покупается один раз | Промышленная сеть, кабельные трассы, шкафы, электромонтаж по станкам | 10 лет и больше | Ничего, кроме первоначального монтажа; при переезде цеха теряется полностью |
| Живёт 4–5 лет | Терминалы, шлюзы сбора данных, сервер, точки доступа | 4–5 лет в цеховых условиях | 20–25 % стоимости в год начиная с четвёртого года — на замену партиями |
| Расходуется и ломается | Сканеры, принтеры этикеток, лента и этикетки, датчики | 1–3 года, сканер — до первого падения | 1 500–3 000 ₽/мес на расходники плюс запасной комплект на участок |
Карта производственного участка сверху с узлами оборудования и подписями срока жизни. Узлы: «Промышленная сеть и кабельные трассы — 10+ лет», «Шкафы и электромонтаж по станкам — 10+ лет», «Промышленный шлюз, 95 000 ₽ — 4–5 лет», «Терминал, 45 000 ₽ — 4–5 лет», «Сервер мониторинга, 320 000 ₽ — 4–5 лет», «Сканер, 12 000 ₽ — до первого падения», «Принтер этикеток, 28 000 ₽ — лента 1 500–3 000 ₽/мес». Линии показывают, что от чего запитано. Внизу подпись: «замена группы 4–5 лет — 20–25 % стоимости в год начиная с четвёртого».
Самая частая дыра в производственной смете выглядит так: подрядчик посчитал датчики по 18 000 ₽ за комплект и не посчитал работу электрика, кабельный лоток, согласование с главным энергетиком и остановку станка на время врезки. В смете Б эта строка — 224 000 ₽ на 26 станков, то есть больше, чем сами датчики. Если в присланном вам расчёте есть датчики и нет монтажа, разница появится не в договоре, а в третьем дополнительном соглашении.
Стоимость владения: первый год и все следующие
Сумма договора — это не расходы на автоматизацию, это первый платёж по ним. Дальше идут поддержка, доработки под новую номенклатуру, обновления учётной системы и — для большого проекта — замена железа. Считать надо горизонтом в три года: за меньший срок производственные проекты не успевают показать ни своих слабых мест, ни полной экономии.
| Статья | Смета А, 30 человек | Смета Б, 150 человек |
|---|---|---|
| Разовое внедрение | 743 000 ₽ | 5 030 000 ₽ |
| Поддержка в год | 300 000 ₽ | 1 020 000 ₽ |
| Доработки под новую номенклатуру в год | 120 000 ₽ | 480 000 ₽ |
| Обновления учётной системы в год | 60 000 ₽ | 240 000 ₽ |
| Ремонт и замена железа в год | входит в поддержку | 90 000 ₽ |
| Первый год всего | 1 223 000 ₽ | 6 860 000 ₽ |
| Каждый следующий год | 480 000 ₽ | 1 830 000 ₽ |
| Три года владения | 2 183 000 ₽ | 10 520 000 ₽ |
| Доля разового договора в трёхлетних расходах | 34 % | 48 % |
Обратите внимание на последнюю строку: у маленького проекта разовый договор составляет треть трёхлетних расходов, у большого — почти половину. Это противоречит интуиции, но объясняется просто: у поддержки есть неснижаемый минимум. Держать инженера, который знает вашу конфигурацию, стоит примерно одинаково при 30 и при 60 сотрудниках, поэтому в пересчёте на масштаб поддержка маленького проекта относительно дороже: 25 000 ₽ в месяц — это 3,4 % от суммы внедрения, а 85 000 ₽ — уже 1,7 %. Что входит в поддержку и почему без неё система деградирует за год, у нас разобрано отдельным материалом.
Две накопительные столбиковые диаграммы за три года. Левая «Смета А»: разовое внедрение 743 000 ₽ и три годовых блока по 480 000 ₽, итог 2 183 000 ₽, доля разового 34 %. Правая «Смета Б»: разовое 5 030 000 ₽ и три годовых блока по 1 830 000 ₽, итог 10 520 000 ₽, доля разового 48 %. Внутри годовых блоков штриховкой показаны составляющие: поддержка, доработки, обновления, замена железа. Подпись внизу: «поддержка — 3,4 % от внедрения в месяц у А и 1,7 % у Б».
Стартовые значения — смета А: 743 000 ₽ внедрения и 25 000 ₽ в месяц поддержки. Поставьте своё число людей, занятых ручным сведением выработки, свою полную стоимость часа и долю рутины, которую реально снять. Полная стоимость часа мастера с окладом 90 000 ₽ — около 1 000 ₽.
Сколько стоит ручная работа в вашем процессе
Расчёт учитывает только время сотрудников. Возвращённые продажи, снятые ошибки и штрафы, скорость реакции — сверх этой модели. На диагностике считаем по вашим фактическим цифрам.
Сроки: 10–12 недель против 7–9 месяцев
Срок производственного проекта определяется не объёмом программирования, а тем, что часть работ невозможно ускорить деньгами. Замер длится две недели, потому что столько нужно, чтобы набрать повторы. Опытная эксплуатация длится полтора месяца, потому что за меньший срок не выявляются редкие сценарии — переделка, возврат с ОТК, срочный заказ поперёк плана. Удвоение команды подрядчика эти сроки не сокращает.
Две горизонтальные ленты времени одна под другой в общем масштабе месяцев. Верхняя «Смета А, 10–12 недель»: обследование и замер (нед. 1–2), справочники (нед. 3–6), сменные задания и отметка (нед. 5–9), монтаж и обучение (нед. 8–10), опытная эксплуатация (нед. 10–12). Нижняя «Смета Б, 7–9 месяцев», разделённая на три очереди вертикальными разделителями: очередь 1 «обследование, справочники, учёт выработки на первом переделе» (мес. 1–3), очередь 2 «съём данных со станков и мониторинг» (мес. 3–6), очередь 3 «планирование, прослеживаемость, себестоимость» (мес. 6–9). Подпись под нижней лентой: «каждая очередь принимается отдельно и работает самостоятельно».
Смету Б нельзя брать одним куском ещё и по управленческой причине. Проект на 7–9 месяцев без промежуточных результатов теряет поддержку внутри компании примерно к четвёртому месяцу: люди устают, приоритеты меняются, а показать пока нечего. Поэтому она режется на три очереди, каждая из которых заканчивается работающим контуром: первая даёт выработку на одном переделе, вторая — загрузку оборудования, третья — планирование и себестоимость. Если после первой очереди выяснится, что деньги лежат не там, где предполагалось, вторая и третья пересобираются, а не выбрасываются.
Ориентиры рынка и как ими пользоваться
Вилки ниже — по состоянию на сентябрь 2026 года. Пользоваться ими надо не для того, чтобы назвать свою цену, а для того, чтобы понять, о каком классе решения с вами разговаривают. Разброс внутри каждой строки трёхкратный и зависит от глубины интеграции с учётом, требований к доступам и того, есть ли у смежной системы программный интерфейс.
| Класс решения | Ориентир по рынку | Что это значит для производства |
|---|---|---|
| Готовое облачное решение по подписке | от 30 000 ₽ разово плюс 5 000–25 000 ₽/мес | Закрывает учёт выработки на одном участке. Планирования и глубокой связки с 1С не будет |
| Коробочное решение с кастомизацией | от 500 000 ₽ плюс 15 000–80 000 ₽/мес | Типовые маршруты и отчёты. Доработка под вашу номенклатуру считается отдельно и обычно превышает коробку |
| Комплексная автоматизация процессов | от 1 500 000 ₽, средний проект 3–5 месяцев | Сюда попадает смета А целиком плюс первая очередь сметы Б. Полная смета Б в «средний проект» не помещается |
| Заказная разработка отдельного модуля или агента | 250 000–500 000 ₽ плюс 20 000–30 000 ₽/мес | Надстройки: разбор заявок, распознавание первичных документов, отчёты руководителю |
| Подключение одного станка к сбору данных | 40 000–140 000 ₽ | Нижняя граница — рабочий цифровой протокол, верхняя — старый станок с врезкой в шкаф и электромонтажом |
«Автоматизация производства от 500 000 ₽» и «автоматизация производства от 5 000 000 ₽» могут быть одинаково честными предложениями — просто первое про учёт выработки на одном участке, а второе про планирование, съём данных с оборудования и прослеживаемость. Первый вопрос подрядчику всегда один: какие из пяти слоёв входят в названную цифру и какие вы будете покупать отдельно.
Три случая, когда бюджет надо урезать вдвое
Смета А — не минимальный вариант. Есть три ситуации, в которых её надо сокращать почти вдвое и делать только учёт выработки, а всё остальное отложить до появления данных.
- 1Один передел и меньше 40 повторяющихся позиций в месяц. Планировать нечего: расписание на восьми станках и сорока позициях мастер строит в голове точнее любой системы. Нужен только факт длительности операций — чтобы обновить нормы и перестать продешевить в сметах.
- 2Единичное позаказное производство. Маршрут не повторяется чаще пяти раз в квартал, нормировать не на чем. Работающая задача здесь одна: учёт факта по заказу — сколько часов какого рабочего центра и сколько материала ушло. Это питает не расписание, а смету следующего заказа.
- 3Нет мастера, который согласится отвечать за данные. Не «пользоваться системой», а именно отвечать: разбирать расхождения, закрывать смену, спорить с рабочими про отметки. Пока такого человека нет, любой бюджет уходит в отчёт, который никто не открывает, — и урезать надо не вдвое, а до нуля.
Экономить в этой смете дальше можно ровно в одном месте — в железе, отказавшись от принтера этикеток и печатая штрихкоды сменных заданий на обычном офисном принтере по самоклейке. Это работает и снимает ещё 28 000 ₽, но ярлык живёт в цехе хуже: масло, стружка и перчатки убивают обычную бумагу за смену. Нельзя экономить на замере — без него состав работ определяется наугад, и на справочнике — без него отметка не к чему привязывается. Обе экономии выглядят как минус 110 000 ₽ в смете и оборачиваются переделкой на третьем месяце.
Когда деньги тратить не надо вообще
Последний раздел — про ситуации, в которых любая из этих смет будет потрачена впустую независимо от качества подрядчика. Каждая из них проверяется до подписания договора и занимает от часа до одного дня.
- Остатки материалов неизвестны с точностью до дня. Расписание рассыплется на первой же нехватке, а фактическая себестоимость не сойдётся ни с одним отчётом. Деньги в этом случае лежат на складе и в снабжении, а не в цехе.
- Больше половины срывов сроков — по вине поставок. Проверяется за час: последние 30 просроченных заказов разложить по причинам. Автоматизация цеха улучшит отчётность и не улучшит сроки — вы заплатите 743 000 ₽ за точное знание того, что материал не пришёл.
- Компания в процессе смены учётной системы. Пока не решено, в какой конфигурации будет вестись учёт, интеграционный слой строить не на чем. Разумная последовательность — сначала учёт, потом производство; исключение делается только для замера, он не зависит от системы вообще.
- Ожидание, что система сократит людей. Учёт выработки не убирает рабочих из цеха и не заменяет мастера. Он убирает полтора часа рутины у мастера за смену и делает видимой ту часть потерь, которую сейчас не видно. Если бюджет обосновывается сокращением штата, обоснование не сойдётся, и проект закроют на середине.
- Цех переезжает или перестраивается в ближайший год. Промышленная сеть, кабельные трассы и электромонтаж по станкам — это 500 000 ₽ в смете Б, которые при переезде теряются полностью. Сначала переезд, потом сеть.
Цена проекта — это не сумма договора. Это сумма договора плюс три года жизни с тем, что вы купили.
